کابل های کنترل: راهنمای انتخاب، محافظ و نصب کابل های کنترل: راهنمای انتخاب، محافظ و نصب کابل های کنترل: راهنمای انتخاب، محافظ و نصب کابل های کنترل: راهنمای انتخاب، محافظ و نصب کابل های کنترل: راهنمای انتخاب، محافظ و نصب کابل های کنترل: راهنمای انتخاب، محافظ و نصب کابل های کنترل: راهنمای انتخاب، محافظ و نصب کابل های کنترل: راهنمای انتخاب، محافظ و نصب کابل های کنترل: راهنمای انتخاب، محافظ و نصب کابل های کنترل: راهنمای انتخاب، محافظ و نصب کابل های کنترل: راهنمای انتخاب، محافظ و نصب کابل های کنترل: راهنمای انتخاب، محافظ و نصب کابل های کنترل: راهنمای انتخاب، محافظ و نصب کابل های کنترل: راهنمای انتخاب، محافظ و نصب کابل های کنترل: راهنمای انتخاب، محافظ و نصب کابل های کنترل: راهنمای انتخاب، محافظ و نصب
اخبار
صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / کابل های کنترل: راهنمای انتخاب، محافظ و نصب

با ما تماس بگیرید

کابل های کنترل: راهنمای انتخاب، محافظ و نصب

مهمترین عامل در عملکرد کابل کنترل فقط مواد رسانا نیست، بلکه یکپارچگی محافظ و دقت استراتژی زمین . وظیفه اصلی کابل کنترل انتقال سیگنال های کم انرژی است که به موتورها، شیرها و محرک ها بدون اعوجاج ناشی از نویز الکترومغناطیسی خارجی فرمان می دهد. هنگامی که سپر در معرض خطر قرار می گیرد، به اشتباه خاتمه می یابد، یا برای کاهش هزینه ها حذف می شود، کل حلقه اتوماسیون در برابر رفتارهای نامنظم آسیب پذیر می شود که تشخیص آن پس از نصب بسیار دشوار است.

300-500V High And Low Temperature Resistant Computer And Instrument Cables

متمایز کننده کابل های کنترل از کابل های برق و ابزار دقیق

مرز فیزیکی بین کابل کنترل و سایر انواع چند رسانا در کلاس ولتاژ و ویژگی های سیگنال قرار دارد. کابل های کنترل معمولاً در رنج 600 ولت تا 1000 ولت ، حد وسط بین کابل های ابزار دقیق ولتاژ پایین و فیدرهای برق ولتاژ متوسط را اشغال می کند. برخلاف کابل‌های ابزار دقیق که سیگنال‌های میلی‌ولت یا میلی‌آمپر از سنسورها را کنترل می‌کنند، کابل‌های کنترل فرمان‌های روشن/خاموش گسسته، جریان‌های انرژی رله و سیگنال‌های آنالوگ مانند حلقه‌های ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر را حمل می‌کنند که مستقیماً دستگاه‌های میدان را تعدیل می‌کنند.

ضخامت عایق نشان دهنده این نقش است. یک کابل کنترل استاندارد 14 AWG تحت استاندارد IEC 60228 معمولاً دارای عایق PVC یا XLPE با ضخامت است. 0.8 میلی متر تا 1.0 میلی متر ، به طور قابل ملاحظه ای سنگین تر از 0.4 میلی متری که در سیم کششی ظریف ترموکوپل یافت می شود. این عایق سنگین تر فقط برای استحکام دی الکتریک نیست، بلکه چقرمگی مکانیکی مورد نیاز برای زنده ماندن از کشیدن خم های مجرا در کنار کابل های برق را فراهم می کند. رشته اتصال هادی همچنین از استانداردهای انعطاف پذیر کلاس 5 بسیار بیشتر از کابل های برق پیروی می کند، زیرا پایانه های کنترل اغلب بر روی بلوک های ترمینال کنترل با فضای محدود برای شعاع خمش قرار می گیرند.

توپولوژی های محافظی که در واقع کار می کنند

نفوذ نویز الکتریکی از فیزیک قابل پیش بینی پیروی می کند، با این حال خاتمه نادرست سپر علت اصلی خطاهای سیستم کنترل است. انتخاب بین فویل، قیطان یا محافظ ترکیبی باید با طیف فرکانس تداخل مورد انتظار مطابقت داشته باشد. جدول زیر نوع سپر مناسب را برای محیط الکترومغناطیسی ترسیم می کند.

نوع سپر پوشش بهینه در برابر حداقل تاثیر شعاع خمش
فویل آلومینیوم / پلی استر 100% فیزیکی EMI فرکانس بالا بالای 10 مگاهرتز ناچیز؛ ایده آل برای سینی های تنگ
قیطان مسی کنسرو شده 70% تا 95% میدان مغناطیسی با فرکانس پایین (50/60 هرتز) سفتی را 1.5 برابر بیشتر از فویل افزایش می دهد
ترکیب بافته فویل 100% 85% سرنخ های موتور VFD و محیط های سینی مخلوط به حداقل چسبندگی خمشی دقیق نیاز دارد
جدول: ماتریس انتخاب نوع سپر بر اساس فرکانس محیط الکترومغناطیسی

یک کابل ترکیبی فویل به اضافه بافته متصل به مدار کنترل درایو فرکانس متغیر یک قانون عملی را نشان می دهد. فویل نویز با فرکانس بالا تابش شده را که از سیم‌کشی خروجی درایو نشت می‌کند، متوقف می‌کند، در حالی که قیطان مسیری با امپدانس کم به زمین برای جریان‌های القایی مغناطیسی ایجاد می‌کند که یک محافظ فقط فویل را اشباع می‌کند. برای خود زمین، یک پایانه سپر تک سر در گذرگاه زمین صفحه کنترل صدای زمزمه حلقه زمین را که وقتی سپر به اشتباه در هر دو انتها قرار می گیرد، ظاهر می شود، حذف می کند. انتهای دستگاه صحرایی باید همسطح بریده شده و چسبانده شود تا از تماس تصادفی با شاسی دستگاه جلوگیری شود و دقیقاً یک نقطه مرجع صفر ولت ایجاد شود.

اندازه هادی فراتر از میزهای ظرفیت

انتخاب گیج کابل کنترل صرفاً توسط جداول ampacity در NFPA 79 یا IEC 60364، محدودیت های افت ولتاژ منحصر به فرد برای حلقه های کنترل طولانی را نادیده می گیرد. یک سیم پیچ رله با آستانه کشش 80 درصد ولتاژ نامی ممکن است حتی زمانی که منبع تغذیه در پانل به درستی خوانده می شود، قفل نشود، فقط به این دلیل که مقاومت کابل کنترل در طول مسافت بیش از حد ولت را کاهش می دهد.

یک نصب معمولی را در نظر بگیرید: یک سیم پیچ رله 120 VAC که 0.3 آمپر می کشد که در فاصله 750 فوتی از صفحه کنترل قرار دارد. یک هادی 18 AWG با مقاومت تقریباً 6.4 اهم در هر 1000 فوت، مقاومت حلقه دو سیم 9.6 اهم را در 1500 فوت مسیر رفت و برگشت ایجاد می کند. افت ولتاژ به 0.3 A × 9.6 Ω یا محاسبه می شود 2.88 ولت . در حالی که این افت 2.4 درصدی قابل قبول به نظر می رسد، همان کابل 18 AWG که 1500 فوت به سمت شیر برقی با جریان 1.5 آمپر می رود، 14.4 ولت را از دست می دهد. 12 درصد کاهش که زیر آستانه 85 درصد فرود می آید، بسیاری از شیر برقی ها برای کشش قابل اعتماد نیاز دارند. افزایش تا 14 AWG برای آن حلقه خاص یک گزینه محافظه کارانه نیست، یک ضرورت عملیاتی است.

پیشگیری از گفتگو در بسته‌های چند جفتی

هنگامی که یک روکش کابل کنترل منفرد شامل چندین جفت پیچ خورده باشد، جفت شدن یک بار القایی سوئیچ شده روی یک جفت سیگنال آنالوگ مجاور می تواند باعث قرائت نادرست شود. این پدیده متقاطع خازنی است و اندازه آن با طول کابل و شیب زمان افزایش ولتاژ سوئیچینگ گذرا افزایش می‌یابد.

مؤثرترین تکنیک ساخت و ساز برای جلوگیری از این امر، محافظ انفرادی جفتی است که اغلب به آن "جفت های محافظ و جلیقه انفرادی" می گویند. هر جفت پیچ خورده قبل از اینکه همه جفت ها زیر یک ژاکت کلی قرار گیرند، روکش فویلی و سیم تخلیه خود را دریافت می کند. برای کابلی که یک ماژول خروجی آنالوگ PLC را به یک کنترل‌کننده شیر متناسب متصل می‌کند، جفت سیگنال فرمان 24 VDC محافظ جداگانه در مجاورت یک جفت سیگنال اینترلاک 120 VAC اجرا می‌شود. بدون سپرهای منفرد، یک لبه سوئیچ AC تیز یک گذرا را به سیگنال فرمان DC متصل می کند و باعث بال زدن دریچه می شود. با سپرهای مجزا، هر سیم تخلیه به یک نقطه بلوک ترمینال جداگانه آورده می‌شود و در گذرگاه ارت پانل به زمین متصل می‌شود، و مدارها را به طور موثری از یکدیگر جدا می‌کند که گویی در مجرای مجزا هستند. هزینه افزایشی محافظ فردی معمولاً انجام می شود 15 تا 25 درصد بیشتر نسبت به ساخت و ساز فقط سپر کلی، کسری از هزینه کار عیب یابی زمانی که گفتگوی متقابل تشخیص داده نشود.

چقرمگی شیمیایی و مکانیکی در ژاکت

روکش کابل کنترل اولین و اغلب تنها خط دفاعی در برابر محیط سینی کابل یا مجرا است. پلی وینیل کلراید پیش فرض برای فضاهای داخلی تجاری خشک باقی می ماند، اما مهاجرت نرم کننده آن در گرما و سفت شدن آن در سرما، آن را برای افراط های صنعتی رد می کند. معیارهای عملی انتخاب ژاکت بر مکانیزم خرابی خاصی که نصب با آن مواجه خواهد شد تمرکز دارد.

در مراکز ماشینکاری که پر از مایعات برش محلول در آب هستند، یک روکش استاندارد PVC این روغن ها را جذب می کند، متورم می شود و در نهایت می شکافد تا سپر را در معرض خوردگی قرار دهد. الف الاستومر ترموپلاستیک یا ژاکت پلی اورتان در برابر این تورم مقاومت می کند و همچنین در برابر خم شدن مداوم یک مسیر کابل مقاومت می کند. برای تاسیسات پالایشگاهی یا کارخانه های شیمیایی که در آن نشت حلال های هیدروکربنی یک رویداد معتبر است، ژاکت پلی اتیلن کلر مقاومت شیمیایی لازم را بدون حق بیمه عاری از هالوژن پلی اولفین متقاطع فراهم می کند. انتخاب بستگی به شناسایی این دارد که آیا تهدید اولیه ساییدگی مکانیکی، غوطه وری در روغن، یا چرخه دمای شدید است. اختلاط این اولویت‌ها - به عنوان مثال، استفاده از یک کابل پلی اورتان بسیار انعطاف‌پذیر در یک اتاق دیگ بخار استاتیک و با دمای بالا - ویژگی‌های عملکرد غیرضروری را به همراه دارد و عمر پیری حرارتی را کاهش می‌دهد.

روش های نصب که یکپارچگی سیگنال را حفظ می کند

حتی یک کابل کنترلی که به درستی مشخص شده است، هنگام نصب بر خلاف قوانین اصلی جداسازی، زودتر از موعد از کار می افتد. قانون ملی برق و معادل های بین المللی آن جداسازی بین مدارهای قدرت و کنترل را الزامی می کند، اما واقعیت فیزیکی یک سینی کابل شلوغ اغلب این فاصله ها را فشرده می کند.

یک قانون عمل گرایانه که توسط مهندسان راه اندازی اعمال می شود، این است قانون فاصله گذاری بر اساس قطر : فاصله حداقل هشت برابر قطر بزرگترین کابل برق را بین یک تغذیه کننده برق و یک کابل کنترل بدون محافظ یا فقط با فویل حفظ کنید. هنگامی که یک کابل برق 500 کیلو سانتی متری حامل جریان خروجی درایو فرکانس متغیر به موازات یک کابل کنترل 16 AWG بدون محافظ در فاصله تنها دو اینچ اجرا می شود، ولتاژ حالت مشترک القا شده می تواند به چندین ولت برسد، که برای ایجاد یک مقدار کاذب در کارت ورودی دیجیتال کافی است. اگر سینی نمی تواند جداسازی را انجام دهد، عبور کابل های برق و کنترل در یک زاویه دقیق 90 درجه، حرکت موازی را به طور کامل حذف می کند و کوپلینگ اندوکتانس متقابل را به حداقل می رساند. این روش تک عبور، که به طور مداوم در سرتاسر یک تأسیسات اعمال می شود، اغلب نیاز به ماژول های جداسازی نوری پرهزینه را که پس از خرابی راه اندازی به روز شده اند، برطرف می کند.



علاقه مند به همکاری هستید یا سوالی دارید؟