عایق EPR توضیح داده شده: ویژگی ها، رتبه بندی ها و راهنمای انتخاب کابل

یک فیدر 15 کیلوولتی را تصور کنید که از طریق یک کانال مرطوب در زیر گذرگاه رودخانه عبور می کند. وقتی آن مدار بعد از دوازده سال از کار بیفتد، به ندرت مشکل ساز هادی است. رطوبت راه خود را به عایق وارد کرده و به درخت آب تبدیل شده است، یا یک محل تخلیه جزئی به آرامی دی الکتریک را از داخل به بیرون فرسایش داده است. عایق EPR عمدتاً برای کاهش احتمال هر دو حالت خرابی وجود دارد.

نتیجه گیری اول: EPR یا لاستیک اتیلن پروپیلن، در جایی که رطوبت، خمش مکرر و چرخه وظیفه حرارتی تنبیهی بر طراحی غالب است، امتیاز قیمتی را کسب می کند. معمولاً در ولتاژهای تا حدود 35 کیلو ولت مشخص می شود و تعداد کمی از طرح ها به 69 کیلو ولت می رسد. این یک ارتقاء پتویی نسبت به پلی اتیلن متقاطع نیست. در مسیرهای خشک و با بار ثابت در همان باند ولتاژ، و در هر چیزی بالاتر از 69 کیلو ولت، XLPE پاسخ ارزان‌تر و از نظر فنی قوی‌تر است.

هیچ کدام از اینها EPR را به یک محصول خاص تبدیل نمی کند. این به سادگی به این معنی است که تصمیم گیری در مورد مشخصات باید بر اساس محیطی باشد که کابل در واقع در آن زندگی می کند، نه با رتبه بندی مواد وام گرفته شده از پروژه دیگر.

عایق EPR چگونه ساخته می شود و چرا رفتار متفاوتی دارد

یک ترکیب، نه یک پلیمر منفرد

EPR کوپلیمری از اتیلن و پروپیلن است و نوع EPDM مونومر سومی را اضافه می‌کند تا مواد به درستی به هم متصل شوند. با این حال، آنچه به اکسترودر می رسد، پلیمر به تنهایی نیست. این ترکیب همچنین حاوی یک پرکننده خاک رس درجه دی الکتریک، آنتی اکسیدان ها و یک سیستم پخت پراکسید است. پرکننده جزییاتی است که بیشتر مردم از آن غافل می شوند: لاستیک را کمی سفت می کند، اما کانال های میکروسکوپی که به درختان آب تبدیل می شوند را نیز مسدود می کند و نحوه واکنش سطح به تخلیه الکتریکی را تغییر می دهد.

چهار ویژگی که مشخصات واقعی را هدایت می کنند

تحمل کرونا همچنین توضیح می‌دهد که چرا ساختارهای مبتنی بر لاستیک در مدارهای درایو تغذیه شده با اینورتر ظاهر می‌شوند، جایی که لبه‌های سوئیچینگ سریع باعث افزایش ولتاژ تکراری و فعالیت تخلیه موضعی می‌شوند. هر پروژه ای نمی تواند حق بیمه EPR را برای آن وظیفه جذب کند، و یک جایگزین XLPE خوش ساخت همچنان اگر ساخت و ساز پیرامون آن طراحی شود، کارایی دارد. کابل برق فرکانس متغیر ولتاژ نامی 1 کیلو ولت با هسته های متقارن و محافظ نمونه ای معمولی از این رویکرد است.

کابل برق ولتاژ نامی 1 کیلو ولت فرکانس متغیر نام محصول: کابل برق ولتاژ نامی 1 کیلو ولت فرکانس متغیر مشاهده محصول →

تست عملی ساده است: اگر خطر تخلیه ناشی از محیط است و قابل حذف نیست، هزینه لاستیک را بپردازید. اگر از یک مبدل می آید و می توان آن را با ساخت و ساز و محافظ مدیریت کرد، استدلال هزینه معمولاً به نفع ترموپلاستیک است.

EPR در مقابل XLPE: جایی که هر کدام جایگاه خود را به دست می آورند

برگه های داده به ندرت این مبادله را آشکار می کنند، زیرا این دو ماده در صفحات مختلف با هم مقایسه می شوند. مقایسه زیر تفاوت های مربوط به مشخصات را در کنار هم قرار می دهد.

در یک فیدر شهری 10 کیلوولتی مجرای خشک که در آن بار قابل پیش بینی است، دفاع از حق بیمه سخت است و یک ساختار پلی اتیلن متقاطع استاندارد خط پایه معقول است. کابل برق با عایق پلی اتیلن 635 کیلو ولتی برای کار توزیع نمونه خوبی از نوعی است که بیشتر این کار را انجام می دهد.

کابل برق با عایق پلی اتیلن 6-35 کیلوولت متقاطع نام محصول: کابل برق با عایق پلی اتیلن 6-35 کیلو ولتی مشاهده محصول →

معیارهای پنهان: چگونه دو دی الکتریک در خدمت قدم می زنند

آزمایش های نوع آزمایشگاهی چیز زیادی در مورد سال پانزدهم به شما نمی گوید. شاخص‌های نسبی زیر رفتار پیری مورد بحث در ادبیات استاندارد و یادداشت‌های فنی سازنده را در مقیاسی خلاصه می‌کنند که در آن نوار بالاتر به معنای رفتار مطلوب‌تر برای صاحب کابل است.

نمودار را برای جهت بخوانید، نه برای اعشار. نکته ای که نشان می دهد این است که مزیت EPR در مکانیسم های پیری که توسط آب، تخلیه و حرکت هدایت می شود متمرکز است، در حالی که مزیت XLPE در راندمان دی الکتریک است که با افزایش ولتاژ و طول مدار تعیین کننده می شود.

جایی که عایق EPR واقعاً استفاده می شود

تقاضای EPR به طور مساوی در سراسر شبکه پخش نمی شود. در برنامه هایی که کابل خیس، متحرک یا هر دو است، جمع می شود. توزیع زیر تصویری نشان‌دهنده از جایی است که سازه‌های مبتنی بر EPR در سرتاسر جهان مشخص شده‌اند، که برای جهت‌گیری به جای مطالعه بازار ارائه می‌شوند.

کابل‌های دنباله‌دار روی خطوط کششی، کابل‌های چرخان در کشتی‌لودرها، فیدرهای پمپ شناور و توزیع معدن همگی مشخصات یکسانی دارند: حرکت مداوم، خیس شدن مکرر، و باری که از رعایت ادب خودداری می‌کند. فیدرهای عرضه دائمی نصب شده رفتار متفاوتی دارند. به عنوان مثال، یک مسیر منبع تغذیه تراموا ثابت است، معمولاً کانالی یا مدفون است، و به ندرت خم می شود، بنابراین انتخاب استاندارد یک کابل برق 10 کیلوولت XLPE عایق برای سیستم های منبع تغذیه تراموا به جای طرح عایق لاستیکی است.

کابل برق عایق 10 کیلوولت XLPE برای مهندسی سیستم منبع تغذیه تراموا نام محصول: کابل برق عایق 10 کیلوولت XLPE برای مهندسی سیستم منبع تغذیه تراموا مشاهده محصول →

منطق مشابهی در کارخانه‌های فرآیندی اعمال می‌شود، جایی که بخش‌های انعطاف‌پذیر، متحرک و مرطوب به سمت لاستیک متمایل می‌شوند و دوره‌های ثابت طولانی با XLPE باقی می‌مانند. اگر مدارهای شما در یک منطقه خطرناک قرار دارند، قوانین طراحی اطراف به اندازه خود عایق و نکات مربوط به آن اهمیت دارند. مدارهای ابزار دقیق و کنترل در مناطق صنعتی خطرناک ارزش خواندن در کنار انتخاب مواد را دارند.

فرآیند انتخاب هفت مرحله ای

انتخاب عایق اغلب نه به این دلیل که مواد اشتباه انتخاب شده است، بلکه به این دلیل که وظیفه هرگز به درستی نوشته نشده است، با شکست مواجه می شود. انجام این مراحل به ترتیب از انجام بیشتر دوباره کاری های گران قیمت جلوگیری می کند.

1. وظیفه قبل از دی الکتریک را تعریف کنید. جریان پیوسته، دمای محیط، مشخصات اضافه بار، سطح اتصال کوتاه، و حالت های خرابی که واقعاً در آن مسیر انتظار دارید.
2. خطر آب و تخلیه را نمره دهید. مسیرهای مرطوب، مجرای و زیر آب، تصمیم را به سمت EPR سوق می دهند. اجرای خشک داخلی به ندرت حق بیمه را توجیه می کند.
3. کلاس های دما را صادقانه مقایسه کنید. شکاف بین عایق 105 درجه سانتیگراد و 90 درجه سانتیگراد به افزایش ظرفیت تبدیل می شود که اغلب در منطقه 8 تا 12 درصد است - اما فقط در صورتی که نمایه بار واقعاً از آن استفاده کند.
4. پاکت نصب را بررسی کنید. حداقل شعاع خمش، حداکثر کشش کششی و کمترین دمایی که خدمه در آن کابل را می کشند.
5. رژیم آزمایش را از قبل اصلاح کنید. با آزمایش‌های معمول تخلیه جزئی و ولتاژ، فرکانس نمونه‌برداری و افرادی که شاهد آن‌ها قبل از صدور سفارش خرید هستند موافقت کنید.
6. سیستم اتصال را قفل کنید. کابل و لوازم جانبی باید از یک خانواده طراحی باشند و اتصال دهنده ها باید تجربه قابل تاییدی در مورد ساخت و ساز خاص داشته باشند.
7. فایل انطباق را جمع آوری کنید. انطباق استاندارد، بیانیه‌های فرمولاسیون بدون سرب و گواهی‌های آزمایش معمول در هر درام، در برابر شماره‌های درام در محل ثبت شده است.

مراحل چهارم و ششم جایی است که پروژه ها بیشترین زمان را از دست می دهند. کابلی که تمام نیازهای الکتریکی را برآورده می کند، اما نمی توان آن را در اطراف آخرین پیچ کشیده یا توسط خدمه در محل اتصال داد، خرید موفقی نیست. قبل از انجماد مشخصات، مرور آن نیز کمک می کند محدوده کامل کابل در دسترس از یک تامین کننده واحد، به طوری که کلاس های ولتاژ و لوازم جانبی به جای مونتاژ از منابع نامرتبط مطابقت داشته باشند.

تعمیر و نگهداری، آزمایش و انطباق

عایق EPR قابل تحمل است، اما بدون نیاز به تعمیر و نگهداری نیست. فعالیت تخلیه جزئی اولین هشدار قابل اعتماد در مورد تخریب در EPR و XLPE است و نظارت دوره ای PD یا یک اندازه گیری آفلاین به خوبی اجرا شده معمولاً مشکل را مدت ها قبل از وقوع خطا نشان می دهد. روند تلفات دی الکتریک یک نشانگر دوم و کندتر اضافه می کند، به ویژه در مدارهایی که قبلاً یک دهه خدمات مرطوب را دیده اند مفید است.

• به جای جریان مستقیم، آزمایش پذیرش میدانی را با جریان متناوب یا فرکانس بسیار پایین ادامه دهید. آزمایش DC دی الکتریک های اکسترود شده می تواند بار فضایی باقی بگذارد که پس از آن توزیع میدان را مخدوش می کند.
• انتهای کابل ها را در حین ذخیره سازی ببندید، درام ها را از نور مستقیم خورشید به مدت طولانی دور نگه دارید و از خم شدن تیز در زمانی که عایق سرد است خودداری کنید.
• تأیید کنید که این ترکیب یک فرمول مدرن بدون سرب است و دارای اعلامیه‌های RoHS و REACH مربوطه است، زیرا ترکیبات لاستیکی قدیمی در برخی بازارها به افزودنی‌هایی متکی هستند که دیگر قابل قبول نیستند.
• استاندارد حاکم برای کلاس ولتاژ را بررسی کنید: IEC 60502-2 برای باند 6 تا 30 کیلوولت، IEC 60840 بالای آن، AEIC CS8 یا ICEA S-93-639 برای تمرین ولتاژ متوسط ​​آمریکای شمالی، و EN 50618 برای کابل های DC فتوولتائیک.

قاعده ای که ارزش آن را در جلسه بعدی مشخصات خود داشته باشید، ساده است. EPR را برای مرطوب، متحرک و تحت فشار حرارتی انتخاب کنید. XLPE را برای خشک، ثابت و ولتاژ بالا انتخاب کنید. و هرگز اجازه ندهید که خط عایق همان چیزی باشد که کسی آن را بررسی نکرده است.